Processus de la machine de formage, remplissage et scellage verticale et contrôle de la qualité de son emballage

UN Machine de formage, remplissage et scellage verticale (VFFS) est une pierre angulaire des lignes d'emballage modernes, conçues pour former, remplir et sceller des sacs à grande vitesse. Idéales pour les industries telles que l'alimentation, les produits pharmaceutiques et les biens de consommation, ces machines assurent Efficacité de l'emballage tout en maintenant la rentabilité et l’adaptabilité.

Étape 1 : Formation de sacs de précision avec technologie de scellage de film personnalisé

Le processus commence par la formation de sacs à partir d'un film en rouleau. Le film est introduit dans un tube de formage qui lui donne la forme souhaitée pour le sac. Technologie de scellage de film joue ici un rôle central :

• Joints de recouvrement:Superposez les bords du film pour réduire l'utilisation de matériau.
• Joints d'ailerons:Joignez les couches de film intérieures pour une meilleure protection barrière, idéale pour les produits nécessitant une résistance aux odeurs ou à l'humidité.

Les films modernes peuvent inclure des fonctionnalités telles que des fermetures à glissière ou des valves de libération de gaz, garantissant la fraîcheur du produit.
Hottacktest.com offre sur mesure solution de test de résistance au collage à chaud pour divers types de films, garantissant la qualité de vos produits fabriqués par les machines VFFS.

Étape 2 : Dosage et remplissage du produit à grande vitesse

Une fois le sac formé, la machine VFFS se synchronise avec des peseuses ou remplisseuses multi-têtes pour doser les produits avec précision. Cette intégration minimise les temps d'arrêt, atteignant des vitesses allant jusqu'à 200 sacs par minute. Efficacité de l'emballage est essentiel pour des industries telles que la production de snacks ou l’emballage de liquides, où le débit a un impact direct sur la rentabilité.

Étape 3 : Intégrité du joint et assurance qualité

Après le scellage, les sacs sont séparés et préparés pour l'expédition. Cependant, des incohérences dans le scellage peuvent entraîner des points faibles, affectant la qualité du produit. En utilisant un Testeur de collage à chaud, les fabricants peuvent optimiser les paramètres d'étanchéité pour éviter les défauts, garantissant que les emballages restent intacts pendant la manutention et le stockage.

En s'appuyant sur des contrôles de qualité rigoureux et avancés, notamment la validation du testeur d'adhérence à chaud, nos solutions réduisent les coûts d'emballage et améliorent le processus de production.