हीट सील और हॉट टैक परीक्षण मशीन
एएसटीएम एफ1921
पैकेजिंग उद्योग में, उत्पाद की गुणवत्ता और सुरक्षा बनाए रखने के लिए हीट सील की अखंडता सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है। थर्मोप्लास्टिक सामग्रियों के बीच बनने वाली सील की ताकत और विश्वसनीयता का मूल्यांकन करने में हीट सील और हॉट टैक परीक्षण मशीनें महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। ये परीक्षण उन उद्योगों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं जो फॉर्म-फिल-सील (FFS) प्रक्रियाओं पर निर्भर हैं, जैसे कि खाद्य पैकेजिंग और चिकित्सा उपकरण पैकेजिंग। हॉट टैक ताकत और हीट सील गुणों का आकलन करके, निर्माता यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि उनके उत्पाद उद्योग मानकों को पूरा करते हैं और वास्तविक दुनिया की परिस्थितियों में मज़बूती से काम करते हैं।
हीट सील और हॉट टैक परीक्षण क्या है?
हीट सील परीक्षण में दो थर्मोप्लास्टिक फिल्मों को गर्मी से जोड़ने पर बनने वाली सील की ताकत और स्थायित्व का मूल्यांकन करना शामिल है। दूसरी ओर, हॉट टैक टेस्ट, सील प्रक्रिया के तुरंत बाद, सील के पूरी तरह से ठंडा होने से पहले, पृथक्करण बलों का विरोध करने के लिए हॉट सील की क्षमता को मापता है। दोनों परीक्षण उन उद्योगों में महत्वपूर्ण हैं जहाँ उत्पाद की सुरक्षा, गुणवत्ता और शेल्फ़ लाइफ़ सुनिश्चित करने के लिए सील की अखंडता आवश्यक है।
पैकेजिंग सामग्री के लिए, विशेष रूप से वर्टिकल फॉर्म-फिल-सील (VFFS) सिस्टम में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के लिए, हीट सील और हॉट टैक गुण तापमान, समय और दबाव की विशिष्ट स्थितियों के तहत सामग्रियों के बीच बनने वाले बंधन की ताकत निर्धारित करते हैं। यह उन परिदृश्यों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जहां पैकेजों को सील करने के तुरंत बाद भारी या गर्म उत्पादों से भर दिया जाता है।
हीट सील और हॉट टैक परीक्षण के लिए उपकरण
सटीक हीट सील और हॉट टैक परीक्षण करने के लिए, विशेष उपकरण जैसे एचटीटी हॉट टैक टेस्टर इस्तेमाल किया जाता है। इन उपकरणों को सीलिंग तापमान, दबाव और रहने के समय जैसे मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे निर्माताओं को वास्तविक दुनिया की स्थितियों को दोहराने की अनुमति मिलती है। परीक्षण अत्यधिक अनुकूलन योग्य हैं, जो परीक्षण की जा रही सामग्रियों से मेल खाने के लिए अलग-अलग परीक्षण गति और तापमान नियंत्रण प्रदान करते हैं।
मुख्य पैरामीटर
| सीलिंग तापमान | परिवेश~250℃ |
| तापमान सटीकता | ±0.2℃ |
| निवास का समय | 0.1~9999s(हीट सील) |
| निवास का समय | 0.1~9999s(हॉट टैक) |
| सीलिंग दबाव | 0.15एमपीए~0.7एमपीए |
| सीलिंग जॉज़ | 50मिमीx10मिमी टेफ्लॉन लेपित |
| जबड़े हीटिंग | डबल हीटिंग |
| भरा कोश | 200N(वैकल्पिक:30N50N100N, आदि) |
| शुद्धता | 0.5 एफएस |
| संकल्प | 0.01एन |
| शक्ति | 220 वी, 50 हर्ट्ज |
हीट सील और हॉट टैक परीक्षण मशीनों की मुख्य विशेषताएं
एक उच्च गुणवत्ता हीट सील और हॉट टैक परीक्षण मशीन वास्तविक दुनिया की स्थितियों का सटीक अनुकरण करने के लिए विभिन्न मापदंडों पर सटीक नियंत्रण प्रदान करना चाहिए। इन मशीनों की मुख्य विशेषताओं में शामिल हैं:
परिशुद्धता तापमान नियंत्रणहीट सीलर्स और हॉट टैक टेस्टर्स को लगातार सीलिंग तापमान बनाए रखना चाहिए, जो परिवेश के तापमान से लेकर 250 डिग्री सेल्सियस तक हो सकता है। विश्वसनीय परीक्षण परिणामों के लिए सटीक नियंत्रण आवश्यक है।
समायोज्य ठहराव समय: मशीन को विभिन्न सामग्रियों की आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए डवेल टाइम में समायोजन की अनुमति देनी चाहिए। डवेल टाइम से तात्पर्य उस समय से है जब सीलिंग के दौरान सामग्री गर्मी और दबाव के संपर्क में आती है।
लोड सेल और बल मापहॉट टैक स्ट्रेंथ निर्धारित करने के लिए बल को सटीक रूप से मापने की क्षमता आवश्यक है। उच्च सटीकता वाले लोड सेल (जैसे, 0.5 FS) सटीक रीडिंग सुनिश्चित करते हैं।
उपभोक्ता - अनुकूल इंटरफ़ेसआधुनिक मशीनें आसान संचालन और डेटा विश्लेषण के लिए पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर) सिस्टम और टच-स्क्रीन इंटरफेस से सुसज्जित हैं।
ASTM F1921 का अनुपालनयह महत्वपूर्ण है कि परीक्षण मशीन ASTM F1921 की आवश्यकताओं को पूरा करे, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि परीक्षण मानकीकृत परिस्थितियों में किए जाएं।
हॉट टैक ताकत का महत्व
गर्म चिपकने वाली जांच, हीट-सीलिंग प्रक्रिया के तुरंत बाद, सामग्री के ठंडा होने से पहले सील की ताकत को मापती है। यह पैकेजिंग लाइनों के लिए महत्वपूर्ण है जहाँ सीलिंग और फिलिंग एक साथ होती है, खासकर जब भारी सामग्री शामिल होती है। पर्याप्त गर्म चिपकने वाली ताकत के बिना, पैकेज की सील ठंडा होने के शुरुआती चरणों के दौरान विफल हो सकती है, जिससे रिसाव हो सकता है या उत्पाद सुरक्षा से समझौता हो सकता है।
वर्टिकल फॉर्म-फिल-सील (VFFS) अनुप्रयोगों में हॉट टैक स्ट्रेंथ एक महत्वपूर्ण कारक है। इन प्रणालियों में, सीलिंग जल्दी होती है, जिससे पैकेज को उसकी सामग्री से भरने से पहले सील को ठंडा होने के लिए बहुत कम समय मिलता है। परीक्षण यह मूल्यांकन करता है कि सीलबंद परत गर्म होने पर अधिकतम कितना बल झेल सकती है, जिससे निर्माताओं को वास्तविक दुनिया की स्थितियों में सील की स्थायित्व का आकलन करने में मदद मिलती है।
ASTM F1921 को समझना और हॉट टैक टेस्ट में इसकी भूमिका
एएसटीएम एफ1921 लचीले जाले में इस्तेमाल होने वाले थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर और मिश्रणों की गर्म चिपकने वाली ताकत को मापने के लिए मानक परीक्षण विधि है। यह गर्म अवस्था में रहते हुए हीट-सील किए गए क्षेत्र को अलग करने के लिए आवश्यक बल को मापने के लिए विशिष्ट दिशा-निर्देश प्रदान करता है। लचीली सामग्रियों में सील के प्रदर्शन और सुरक्षा को सुनिश्चित करने के लिए पैकेजिंग उद्योग में इस मानक का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
ASTM F1921 परीक्षण विधि में नियंत्रित तापमान, दबाव और रहने के समय की स्थितियों के तहत गर्म जबड़ों के बीच दो नमूना स्ट्रिप्स को सील करना शामिल है। सील बनने के बाद, सीलबंद नमूने को अलग किया जाता है, और अलग करने के लिए आवश्यक बल को मापा जाता है। यह प्रक्रिया यह निर्धारित करने में मदद करती है कि क्या गर्मी से सील किया गया पैकेज अपने जीवन चक्र के दौरान आने वाले तनाव को झेल पाएगा।
यह मानक थर्मोप्लास्टिक पॉलिमरों की गर्म चिपकने वाली शक्ति निर्धारित करने के लिए दो विधियों की रूपरेखा प्रस्तुत करता है:
- विधि A (निश्चित विलंब)जबड़े के अलग होने के बाद विभिन्न समय पर गर्म चिपकने की शक्ति को पूर्व निर्धारित विलंब के साथ मापता है।
- विधि बी (परिवर्तनीय विलंब): विभिन्न विलंब अंतरालों पर अधिकतम हॉट टैक शक्ति को मापता है।
ASTM F1921 दिशा-निर्देशों का पालन करके, निर्माता यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि उनकी पैकेजिंग सामग्री आवश्यक शक्ति मानकों को पूरा करती है। यह सुनिश्चित करता है कि पैकेजिंग वास्तविक दुनिया की परिस्थितियों में अच्छा प्रदर्शन करेगी, जैसे कि उच्च गति वाले उत्पादन के दौरान और जब अलग-अलग पर्यावरणीय कारकों के अधीन हो।
हॉट टैक टेस्ट के लिए परीक्षण प्रक्रियाएं
1. नमूना तैयार करना
हीट सील और हॉट टैक परीक्षण शुरू करने से पहले, सामग्री के नमूनों को आवश्यक आकार में काटा जाता है। हॉट टैक परीक्षण के लिए, नमूना स्ट्रिप्स आमतौर पर 15 मिमी और 25 मिमी चौड़ी होती हैं। सटीकता सुनिश्चित करने के लिए सामग्री को नियंत्रित वायुमंडलीय स्थितियों के तहत वातानुकूलित किया जा सकता है।
2. सीलिंग प्रक्रिया
नमूने को दो गर्म जबड़ों के बीच रखा जाता है, जो सील बनाने के लिए दबाव और गर्मी लगाते हैं। उपयोग किए जाने वाले तापमान और दबाव के पैरामीटर परीक्षण की जा रही विशिष्ट सामग्री और उत्पादित की जा रही पैकेजिंग के प्रकार पर निर्भर करते हैं। उदाहरण के लिए, मोटी परतों वाली फिल्मों को उच्च तापमान या लंबे समय तक रहने की आवश्यकता हो सकती है।
3. हॉट टैक माप
एक बार जब सामग्री सील हो जाती है, तो इसे जल्दी से जबड़े से बाहर निकाल लिया जाता है। सील की गई सामग्री को अलग करने के लिए आवश्यक बल को मापा जाता है। यह बल हॉट टैक स्ट्रेंथ है, और इसका मूल्यांकन विभिन्न समय अंतरालों पर किया जाता है, आमतौर पर कूलिंग कर्व में।
- निश्चित विलंब विधि: सील बनने के बाद अलग-अलग समय अंतराल पर बल को मापता है।
- परिवर्तनीय विलंब विधि: सील वापसी के दौरान लगाए गए अधिकतम बल को निर्धारित करता है।
ये परीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं कि सील उत्पादन और भंडारण के दौरान उन पर पड़ने वाले बलों को झेलने में सक्षम हैं।
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