ASTM F1921
Метод испытания на горячую липкость
Стандарт ASTM F1921 является важнейшим методом испытаний для оценки прочности горячего склеивания пленок и других упаковочных материалов. Этот тест помогает производителям определить прочность швов, сформированных в условиях высоких температур, что имеет решающее значение для обеспечения качества и долговечности запечатанных упаковок.
I. Что такое ASTM F1921?
ASTM F1921 — стандартный метод испытаний, разработанный ASTM International, который измеряет прочность горячего склеивания материалов, в частности пленок, используемых в упаковке. Прочность горячего склеивания относится к способности шва противостоять разрушающим силам, пока шов еще горячий, что является распространенной проблемой в операциях по заполнению форм. Испытание обычно проводится с использованием испытательной машины с фиксированной или переменной задержкой, при этом основной целью является определение того, какое усилие требуется для отрыва запечатанного образца после воздействия тепла.
Это испытание имеет жизненно важное значение, поскольку в процессе упаковки, особенно в пищевой и фармацевтической промышленности, упаковки часто подвергаются воздействию сил, пока они еще теплые. Если шов преждевременно разрушится, содержимое может быть подвергнуто риску, что приведет к потере или загрязнению продукта. Таким образом, понимание и измерение прочности горячего склеивания помогает производителям гарантировать целостность своей упаковки.
II. Метод испытания на горячую липкость: шаг за шагом
1. Обзор метода испытания на горячую липкость
Метод ASTM F1921 подразумевает сварку двух полос пленки вместе в контролируемых условиях давления, температуры и времени. Одна или обе сварочные губки могут быть нагреты, и измеряется сила, необходимая для отрыва сваренных пленок. Тест дает «кривую горячей липкости», которая показывает производительность материала при различных температурах сварки.
Существует два основных метода проведения испытания на горячее схватывание: Метод А (фиксированная задержка) и Метод Б (Переменная задержка). Выбор метода зависит от машины и испытываемого материала.
2. Значение и важность горячего клея в упаковке
Испытание на горячую липкость имеет решающее значение для упаковочных материалов, поскольку оно имитирует условия, с которыми может столкнуться упаковочный шов во время наполнения, герметизации и транспортировки. Высокая эффективность горячей липкости гарантирует, что упаковочный материал может выдерживать нагрузки, которые могут возникнуть в процессе производства, не нарушая герметичность шва.
Например, при упаковке пищевых продуктов способность пленки противостоять открытию в горячем состоянии имеет решающее значение для сохранения свежести и предотвращения загрязнения. Аналогично, медицинская упаковка требует надежных уплотнений для предотвращения воздействия факторов окружающей среды, таких как влага, пыль или воздух.
3. Ключевые параметры испытаний в ASTM F1921
- Температура запечатывания: Температура сварки регулируется в зависимости от испытываемого материала. Обычно температура сварки начинается с низкой температуры и постепенно увеличивается.
- Время выдержки: Время, в течение которого материал подвергается давлению во время герметизации, что влияет на целостность уплотнения.
- Давление уплотнения: Давление, прилагаемое во время герметизации, обычно составляет от 15 Н/м² до 30 Н/м².
- Подготовка образцов: Образцы разрезаются по размеру и кондиционируются в соответствии с требованиями испытания.
4. Интерпретация результатов: кривая горячего склеивания
Кривая горячей липкости создается путем построения графика прочности горячей липкости в зависимости от времени после открытия зажимов. Кривая обычно начинается с высокой прочности, которая уменьшается по мере охлаждения материала. Этот график помогает определить идеальные условия герметизации и предсказать поведение материала в реальных упаковочных операциях.
III. Значение теста на горячую липкость в упаковочных приложениях
Испытание на горячее схватывание имеет решающее значение по нескольким причинам:
- Гарантия качества: Он гарантирует, что упаковочные материалы соответствуют необходимым стандартам эксплуатационных характеристик при воздействии тепла и давления.
- Оптимизация процесса: Результаты помогают оптимизировать процесс упаковки путем определения идеальных температур и давлений запечатывания.
- Сравнение материалов: Это позволяет производителям сравнивать прочность на склеивание при нагревании различных пленок или материалов, помогая выбирать материалы для конкретных областей применения.
IV. Выбор правильного оборудования для испытания на горячее схватывание
Для проведения испытаний ASTM F1921 производителям необходимо специализированное оборудование, такое как тестер горячей липкости, который должен быть откалиброван для обеспечения точности. Машина должна иметь следующие возможности:
- Точный контроль температуры зажима, времени выдержки и давления запечатывания
- Возможность измерения силы, необходимой для взлома печати.
- Компьютерный интерфейс для записи и анализа данных
Кроме того, машина должна поддерживать как фиксированные, так и переменные методы задержки, что обеспечивает универсальность тестирования.
Русский 
English 
Français 
Español 
العربية 
日本語 
한국어 
Tiếng Việt 
ไทย 
Português 
עִבְרִית 
हिन्दी 
繁體中文