Как вертикальные машины для формирования, наполнения и запечатывания работают в процессе упаковки

Вертикальные упаковочные машины для формования, наполнения и запечатывания (ВФФС) незаменимы в современном производстве, предлагая скорость, эффективность использования пространства и универсальность. Идеально подходящие для таких отраслей, как пищевая, фармацевтическая и потребительская, эти машины автоматизируют процессы упаковки с точностью. Ниже мы разберем их работу и выделим критические компоненты, такие как сборка формовочной трубы и горизонтальные сварочные губки.

1. Размотка пленки и контроль натяжения

Процесс начинается с рулона пленки (например, полиэтилена или ламината), установленного на шпинделе. Во время работы машины транспортные ремни или сварочные зажимы тянут пленку вниз. сборка формовочной трубы Пленка сворачивается в мешок, а утяжеленная рука танцора поддерживает натяжение, предотвращая смещение.

2. Печать и регистрация пленки (по желанию)

Для брендов, требующих прослеживаемости, термо- или струйные принтеры наносят даты, коды или логотипы. Датчики регистрации обеспечивают точную резку, обнаруживая напечатанные метки, выравнивая пленку для получения одинаковых размеров пакета.

3. Формирование мешка посредством сборки формовочной трубы

The сборка формовочной трубы имеет решающее значение. Когда пленка оборачивается вокруг трубки, она перекрывается, образуя нахлест или ребристый шов. Нахлест (плоский и эффективный по материалу) широко распространены для эстетики, в то время как ребристые швы подходят для специализированных применений. Поворотный энкодер координирует движение пленки с ПЛК, обеспечивая точную длину пакета.

4. Механизмы наполнения и герметизации

Продукт дозируется через полую формующую трубку в сформированный мешок. Горизонтальные сварочные губки затем создайте верхнее и нижнее уплотнения. Эти челюсти работают в двух режимах:

Прерывистое движение: Пленка останавливается для запечатывания, идеально подходит для точных, медленных операций.
Непрерывное движение: Захваты движутся синхронно с пленкой, что позволяет достигать скорости до 300 пакетов в минуту.
Для термочувствительных продуктов ультразвуковая сварка представляет собой холодную альтернативу, использующую тепло, генерируемое трением на молекулярном уровне.

5. Разгрузка мешков и интеграция

После запечатывания пакеты разрезаются и выгружаются на конвейеры для последующих процессов, таких как контрольное взвешивание или упаковка в ящики. Выбор между прерывистое и непрерывное движение зависит от требований к скорости производства и типа продукта.

Почему стоит выбрать вертикальную систему формования, заполнения и запечатывания (ВФФС) для упаковки?

Метод Vertical Form Fill Seal популярен благодаря своей скорости и эффективности, что делает его идеальным для предприятий с высокими производственными требованиями. Автоматизируя процесс упаковки, производители могут улучшить последовательность, сократить трудозатраты и соответствовать строгим стандартам упаковки.

Основные преимущества машин VFFS:

Высокоскоростное производство: Способна производить от 30 до 300 пакетов в минуту.
Универсальность упаковочных материалов: Может работать с широким спектром типов пленок: от простого полиэтилена до сложных ламинированных материалов.
Эффективность затрат: Требует меньше труда и пространства, чем традиционные методы упаковки, что делает его идеальным для компаний с ограниченной площадью.
Варианты настройки: Дополнительные печатные модули позволяют наносить кодировку даты, фирменную символику и графику.

Подготовка перед Вертикальная формовка, заполнение и запечатывание – Тест на горячее прилипание

Перед тем как Вертикальная формовка, заполнение и герметизация (VFFS) машина используется в упаковке, необходимо провести испытание на горячее схватывание для обеспечения точности параметров герметизации пленки. Этот тест измеряет начальную прочность шва, когда пленка подвергается воздействию тепла и давления, помогая производителям подтвердить, что шов будет надежно держаться при нормальных условиях эксплуатации. Правильное испытание на горячую липкость гарантирует, что система VFFS будет производить пакеты с прочными, надежными швами, предотвращая утечки и защищая продукт внутри.