เครื่องซีลแบบแนวตั้งทำงานอย่างไรในการบรรจุภัณฑ์

เครื่องบรรจุแนวตั้งแบบเติมและซีล (วฟฟ.) เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในการผลิตสมัยใหม่ โดยให้ความเร็ว ประสิทธิภาพพื้นที่ และความคล่องตัว เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อาหาร ยา และสินค้าอุปโภคบริโภค เครื่องจักรเหล่านี้ทำให้กระบวนการบรรจุภัณฑ์เป็นแบบอัตโนมัติด้วยความแม่นยำ ด้านล่างนี้ เราจะแบ่งการทำงานของเครื่องจักรเหล่านี้และเน้นที่ส่วนประกอบที่สำคัญ เช่น การขึ้นรูปท่อประกอบ และ ขากรรไกรปิดผนึกแนวนอน.

1. การคลายฟิล์มและการควบคุมความตึง

กระบวนการเริ่มต้นด้วยการติดม้วนฟิล์ม (เช่น โพลีเอทิลีนหรือลามิเนต) เข้ากับแกนหมุน ขณะที่เครื่องจักรทำงาน สายพานขนส่งหรือขากรรไกรปิดผนึกจะดึงฟิล์มลงมา การขึ้นรูปท่อประกอบ ขึ้นรูปฟิล์มให้มีลักษณะเป็นถุง โดยมีแขนนักเต้นที่มีน้ำหนักคอยรักษาความตึงไว้เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง

2. การพิมพ์และการลงทะเบียนฟิล์ม (ทางเลือก)

สำหรับแบรนด์ที่ต้องการการตรวจสอบย้อนกลับ เครื่องพิมพ์แบบเทอร์มอลหรืออิงค์เจ็ท ให้ใช้วันที่ รหัส หรือโลโก้ เซ็นเซอร์การลงทะเบียนช่วยให้ตัดได้อย่างแม่นยำโดยตรวจจับรอยพิมพ์และจัดตำแหน่งฟิล์มให้มีขนาดถุงที่สม่ำเสมอ

3. การสร้างถุงโดยใช้การประกอบท่อขึ้นรูป

การ การขึ้นรูปท่อประกอบ เป็นจุดสำคัญ เมื่อฟิล์มพันรอบท่อ ฟิล์มจะทับกันเพื่อสร้างซีลแบบแลปหรือครีบ ซีลแบบแลป (แบบแบนและใช้วัสดุอย่างมีประสิทธิภาพ) เป็นที่นิยมใช้เพื่อความสวยงาม ในขณะที่ซีลแบบครีบเหมาะสำหรับการใช้งานเฉพาะทาง เอ็นโค้ดเดอร์แบบหมุนจะประสานงานการเคลื่อนตัวของฟิล์มกับ PLC เพื่อให้แน่ใจว่าความยาวของถุงแม่นยำ

4. กลไกการบรรจุและการปิดผนึก

ผลิตภัณฑ์จะถูกจ่ายผ่านท่อขึ้นรูปกลวงไปยังถุงที่ขึ้นรูปแล้ว ขากรรไกรปิดผนึกแนวนอน จากนั้นจึงสร้างซีลด้านบนและด้านล่าง ขากรรไกรเหล่านี้ทำงานในสองโหมด:

การเคลื่อนไหวเป็นระยะๆ:ฟิล์มหยุดชั่วคราวเพื่อปิดผนึก เหมาะสำหรับการทำงานที่แม่นยำและช้า
การเคลื่อนไหวอย่างต่อเนื่อง:ขากรรไกรเคลื่อนไหวพร้อมกันกับฟิล์ม ช่วยให้สามารถเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูงถึง 300 ถุงต่อนาที
สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อความร้อน การปิดผนึกด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงเป็นทางเลือกแบบเย็นโดยใช้ความร้อนที่เกิดจากแรงเสียดทานที่ระดับโมเลกุล

5. การขนถ่ายกระเป๋าและการบูรณาการ

เมื่อปิดผนึกแล้ว ถุงจะถูกตัดและขนถ่ายลงบนสายพานลำเลียงสำหรับกระบวนการปลายน้ำ เช่น การชั่งน้ำหนักตรวจสอบหรือการบรรจุกล่อง ทางเลือกระหว่าง การเคลื่อนไหวแบบเป็นระยะๆ กับแบบต่อเนื่อง ขึ้นอยู่กับความต้องการความเร็วการผลิตและประเภทผลิตภัณฑ์

เหตุใดจึงควรเลือกการซีลแบบฟอร์มแนวตั้ง (วฟฟ.) สำหรับการบรรจุภัณฑ์?

วิธีการซีลแบบ Vertical Form Fill Seal เป็นที่นิยมเนื่องจากมีความรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับธุรกิจที่มีความต้องการผลิตสูง ด้วยการทำให้กระบวนการบรรจุภัณฑ์เป็นแบบอัตโนมัติ ผู้ผลิตสามารถปรับปรุงความสม่ำเสมอ ลดต้นทุนแรงงาน และปฏิบัติตามมาตรฐานการบรรจุภัณฑ์ที่เข้มงวด

ประโยชน์หลักของเครื่องจักร VFFS:

การผลิตความเร็วสูง: มีความสามารถในการผลิตได้ 30 ถึง 300 ถุงต่อนาที
ความคล่องตัวในวัสดุบรรจุภัณฑ์: สามารถรองรับฟิล์มได้หลากหลายประเภท ตั้งแต่โพลีเอทิลีนธรรมดาจนถึงวัสดุลามิเนตที่ซับซ้อน
ประสิทธิภาพต้นทุน: ต้องใช้แรงงานและพื้นที่น้อยกว่าวิธีการบรรจุภัณฑ์แบบดั้งเดิม จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับบริษัทที่มีพื้นที่จำกัด
ตัวเลือกการปรับแต่ง: หน่วยการพิมพ์เสริมช่วยให้สามารถเข้ารหัสวันที่ ใส่ตราสินค้า และกราฟิกได้

การเตรียมตัวก่อน ซีลแบบเติมแนวตั้ง – การทดสอบแบบ Hot Tack

ก่อนที่ เครื่องซีลแบบกรอกแบบฟอร์มแนวตั้ง (VFFS) เครื่องจักรที่ใช้ในการบรรจุหีบห่อจึงมีความจำเป็นต้องทำ การทดสอบการติดแบบร้อน เพื่อให้แน่ใจว่าพารามิเตอร์การปิดผนึกของฟิล์มมีความแม่นยำ การทดสอบนี้จะวัดความแข็งแรงเริ่มต้นของการปิดผนึกเมื่อฟิล์มได้รับความร้อนและแรงดัน ช่วยให้ผู้ผลิตยืนยันได้ว่าการปิดผนึกจะยึดติดแน่นภายใต้สภาวะการทำงานปกติ การทดสอบการยึดติดด้วยความร้อนที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ว่าระบบ VFFS จะผลิตถุงที่มีซีลที่แข็งแรงและเชื่อถือได้ ป้องกันการรั่วไหลและปกป้องผลิตภัณฑ์ภายใน