Cách thực hiện thử nghiệm độ bám dính nóng trong 5 bước – Hướng dẫn ASTM F1921

Các kiểm tra độ dính nóng được thiết kế để đánh giá độ bền của lớp niêm phong được tạo ra bởi các vật liệu vẫn còn nóng. Trong nhiều hoạt động đóng gói, vật liệu được niêm phong trong khi ở trạng thái được làm nóng. Nếu các lớp niêm phong này quá yếu, chúng có thể bị vỡ trong quá trình xử lý tiếp theo, dẫn đến mất sản phẩm hoặc nhiễm bẩn. Thử nghiệm này đảm bảo rằng vật liệu đóng gói có thể chịu được các ứng suất xảy ra ngay sau khi niêm phong, ngăn ngừa các lỗi như vậy.

Việc thử nghiệm này đặc biệt quan trọng đối với vertica form-fill-seal hoạt động, nơi các khu vực được hàn kín bằng nhiệt của bao bì phải chịu tác động của lực trong khi vẫn ở trạng thái nóng. kiểm tra độ dính nóng đo lực cần thiết để tách một khu vực bịt kín, cho biết vật liệu chống lại các lực phá hoại này tốt như thế nào.

Bằng cách hiểu quá trình thử độ bám dính nóng, các nhà sản xuất có thể đảm bảo rằng vật liệu đóng gói của họ sẽ bền trong quá trình sản xuất, vận chuyển và thời hạn sử dụng.

Quy trình thử nghiệm độ bám dính nóng: Hướng dẫn từng bước dựa trên ASTM F1921

1. Chuẩn bị mẫu thử nghiệm

Trước khi bắt đầu thử nghiệm, điều cần thiết là phải chuẩn bị mẫu thử đúng cách. ASTM F1921 chỉ định rằng mẫu thử phải được cắt theo chiều rộng chuẩn, thường là 15 mm hoặc 25 mm, để đảm bảo kết quả nhất quán. Các mẫu thử phải được cắt theo hướng máy (MD) hoặc hướng ngang (TD), tùy thuộc vào hướng ứng suất dự kiến của lớp niêm phong.

2. Thiết lập máy thử nghiệm

Thử nghiệm này đòi hỏi một máy chuyên dụng được trang bị hàm nung nóng, có khả năng niêm phong mẫu vật ở nhiệt độ, áp suất và thời gian lưu trú xác định. máy thử độ dính nóng phải có các khả năng sau:

Kiểm soát chính xác nhiệt độ hàm và áp suất niêm phong
Tốc độ thiết lập để tách kẹp
Tự động kích hoạt chu trình thử nghiệm khi mở hàm kẹp

Để có kết quả tốt nhất, hãy đảm bảo máy được hiệu chuẩn theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất, bao gồm các thông số như nhiệt độ thanh hàn, áp suất và tốc độ rút.

3. Niêm phong mẫu vật

Sau khi mẫu được đặt vào máy, hàm sẽ tạo áp lực để niêm phong hai dải vật liệu. Nhiệt độ và áp suất được kiểm soát cẩn thận và thời gian dừng (thời gian áp dụng nhiệt) phải phù hợp với độ dày của vật liệu đang được thử nghiệm. Thời gian dừng thường được sử dụng dao động từ 0,5 đến 1 giây, tùy thuộc vào độ dày của màng.

4. Đo độ bám dính nóng

Sau khi niêm phong, các kẹp giữ các đầu không niêm phong của mẫu vật bắt đầu tách ra với tốc độ được kiểm soát. Khi dải niêm phong được kéo ra, lực cần thiết để phá vỡ niêm phong được ghi lại. Lực này được gọi là sức mạnh dính nóngASTM F1921 phác thảo hai phương pháp chính cho việc này:

Phương pháp A (Trì hoãn cố định): Đo cường độ dính nóng ở nhiều khoảng thời gian khác nhau sau khi mở hàm, phản ánh đường cong làm mát của vật liệu.
Phương pháp B (Độ trễ thay đổi): Đo cường độ dính nóng đỉnh điểm sau thời gian trễ, cung cấp thông tin chi tiết về cách cường độ vật liệu thay đổi theo thời gian sau khi bịt kín.

5. Phân tích kết quả thử nghiệm

Các sức mạnh dính nóng được vẽ theo thời gian hoặc nhiệt độ để tạo ra đường cong dính nóng. Đường cong này rất quan trọng để xác định vật liệu hoạt động như thế nào trong các điều kiện niêm phong khác nhau. Kết quả thử nghiệm có thể được sử dụng để xác định các thông số niêm phong tối ưu cho một vật liệu cụ thể, đảm bảo độ bền của niêm phong được duy trì trong quá trình đóng gói.

Dành cho các công ty đang tìm kiếm sự tin cậy máy thử độ dính nóng, Cell Instruments cung cấp các giải pháp tiên tiến như Dòng máy kiểm tra độ bám dính nóng. Các thiết bị này được thiết kế để cung cấp kết quả chính xác, có thể lặp lại, đảm bảo rằng vật liệu của bạn đáp ứng các tiêu chuẩn công nghiệp như Tiêu chuẩn ASTM F1921.