Cómo funcionan las máquinas de formado, llenado y sellado verticales en el embalaje

Máquinas envasadoras verticales de formado, llenado y sellado (VFFS) Son indispensables en la fabricación moderna, ya que ofrecen velocidad, eficiencia de espacio y versatilidad. Ideales para industrias como la alimentaria, la farmacéutica y la de bienes de consumo, estas máquinas automatizan los procesos de envasado con precisión. A continuación, desglosamos su funcionamiento y destacamos componentes críticos como el conjunto de tubos de formación y Mordazas de sellado horizontales.

1. Desenrollado de la película y control de tensión

El proceso comienza con un rollo de película (por ejemplo, polietileno o laminados) montado en un husillo. A medida que la máquina funciona, las correas de transporte o las mordazas de sellado tiran de la película hacia abajo. conjunto de tubos de formación da forma a la película en una bolsa, mientras un brazo bailarín con peso mantiene la tensión para evitar la desalineación.

2. Impresión y registro de películas (opcional)

Para las marcas que requieren trazabilidad, las impresoras térmicas o de inyección de tinta aplican fechas, códigos o logotipos. Los sensores de registro garantizan cortes precisos al detectar marcas impresas y alinear la película para lograr dimensiones de bolsa uniformes.

3. Formación de bolsas mediante el ensamblaje del tubo de formación

El conjunto de tubos de formación es fundamental. A medida que la película envuelve el tubo, se superpone para crear un sello de solapa o de aleta. Los sellos de solapa (planos y que ahorran material) son comunes por estética, mientras que los sellos de aleta se adaptan a aplicaciones especializadas. Un codificador rotatorio coordina el movimiento de la película con el PLC, lo que garantiza una longitud precisa de la bolsa.

4. Mecanismos de llenado y sellado

El producto se dispensa a través del tubo de formación hueco dentro de la bolsa formada. Mordazas de sellado horizontales Luego se crean los sellos superior e inferior. Estas mordazas funcionan en dos modos:

• Movimiento intermitente:La película se pausa para sellar, ideal para operaciones precisas y más lentas.
• Movimiento continuo:Las mandíbulas se mueven sincrónicamente con la película, lo que permite velocidades de hasta 300 bolsas/minuto.
  Para productos sensibles al calor, el sellado ultrasónico ofrece una alternativa fría al utilizar calor generado por fricción a nivel molecular.

5. Descarga e integración de bolsas

Una vez selladas, las bolsas se cortan y se descargan en cintas transportadoras para procesos posteriores como el control de peso o el empaquetado en cajas. La elección entre movimiento intermitente vs. movimiento continuo Depende de los requisitos de velocidad de producción y del tipo de producto.

¿Por qué elegir el sellador de llenado y encofrado vertical? (VFFS) ¿para embalaje?

El método de llenado y sellado vertical es el preferido por su velocidad y eficiencia, lo que lo hace ideal para empresas con altas demandas de producción. Al automatizar el proceso de envasado, los fabricantes pueden mejorar la consistencia, reducir los costos laborales y cumplir con los estrictos estándares de envasado.

Principales beneficios de las máquinas VFFS:

1. Producción de alta velocidad: Capaz de producir de 30 a 300 bolsas por minuto.
2. Versatilidad en materiales de embalaje: Puede manejar una amplia gama de tipos de películas, desde polietileno simple hasta materiales laminados complejos.
3. Rentabilidad: Requiere menos mano de obra y espacio que los métodos de embalaje tradicionales, lo que lo hace ideal para empresas con espacio limitado.
4. Opciones de personalización: Las unidades de impresión opcionales permiten codificar fechas, marcar y realizar gráficos.

Preparación antes Sellador de llenado de forma vertical – Prueba de adherencia en caliente

Antes de la Sellado de llenado y formado vertical (VFFS) Cuando la máquina se utiliza en el envasado, es esencial realizar una prueba de adherencia en caliente para garantizar que los parámetros de sellado de la película sean precisos. Esta prueba mide la resistencia inicial del sello cuando la película se somete a calor y presión, lo que ayuda a los fabricantes a confirmar que el sello se mantendrá de forma segura en condiciones normales de funcionamiento. La prueba de adhesión en caliente adecuada garantiza que el sistema VFFS producirá bolsas con sellos fuertes y confiables, lo que evitará fugas y protegerá el producto en el interior.