Comment fonctionnent les machines de formage, remplissage et scellage verticales dans l'emballage

Machines d'emballage verticales de formage, remplissage et scellage (VFFS) sont indispensables dans la fabrication moderne, offrant rapidité, efficacité de l'espace et polyvalence. Idéales pour les industries telles que l'alimentation, les produits pharmaceutiques et les biens de consommation, ces machines automatisent les processus d'emballage avec précision. Ci-dessous, nous décomposons leur fonctionnement et mettons en évidence les composants critiques tels que le assemblage de tubes de formage et mâchoires de scellage horizontales.

1. Déroulement du film et contrôle de la tension

Le processus commence avec un rouleau de film (par exemple, du polyéthylène ou des stratifiés) monté sur une broche. Pendant que la machine fonctionne, des bandes de transport ou des mâchoires de scellage tirent le film vers le bas. assemblage de tubes de formage façonne le film en un sac, tandis qu'un bras de danseur lesté maintient la tension pour éviter tout désalignement.

2. Impression et enregistrement du film (facultatif)

Pour les marques nécessitant une traçabilité, les imprimantes thermiques ou à jet d'encre appliquent des dates, des codes ou des logos. Des capteurs d'enregistrement assurent des découpes précises en détectant les marques imprimées et en alignant le film pour des dimensions de sac cohérentes.

3. Formation du sac via l'assemblage du tube de formage

Le assemblage de tubes de formage est essentiel. Lorsque le film s'enroule autour du tube, il se chevauche pour créer un joint à recouvrement ou à ailettes. Les joints à recouvrement (plats et économes en matériau) sont courants pour des raisons esthétiques, tandis que les joints à ailettes conviennent à des applications spécialisées. Un encodeur rotatif coordonne le mouvement du film avec l'automate programmable, garantissant ainsi une longueur de sac précise.

4. Mécanismes de remplissage et de scellage

Le produit est distribué à travers le tube de formage creux dans le sac formé. Mâchoires de scellage horizontales puis réalisez les joints supérieurs et inférieurs. Ces mâchoires fonctionnent selon deux modes :

5. Déchargement et intégration des sacs

Une fois scellés, les sacs sont coupés et déchargés sur des convoyeurs pour des processus en aval comme le contrôle du poids ou l'emballage en caisses. Le choix entre mouvement intermittent ou continu dépend des exigences de vitesse de production et du type de produit.

Pourquoi choisir la machine de formage, remplissage et scellage verticale (VFFS) pour l'emballage ?

La méthode de formage, remplissage et scellage vertical est privilégiée pour sa rapidité et son efficacité, ce qui la rend idéale pour les entreprises ayant des exigences de production élevées. En automatisant le processus d'emballage, les fabricants peuvent améliorer la cohérence, réduire les coûts de main-d'œuvre et respecter des normes d'emballage strictes.

Principaux avantages des machines VFFS :

  1. Production à grande vitesse : Capable de produire 30 à 300 sacs par minute.
  2. Polyvalence des matériaux d'emballage : Peut gérer une large gamme de types de films, du simple polyéthylène aux matériaux stratifiés complexes.
  3. Rentabilité : Nécessite moins de travail et d’espace que les méthodes d’emballage traditionnelles, ce qui le rend idéal pour les entreprises disposant d’un espace au sol limité.
  4. Options de personnalisation : Les unités d'impression en option permettent le codage des dates, le marquage et les graphiques.

Préparation avant Formage, remplissage et scellage verticaux – Test de collage à chaud

Avant le Formage, remplissage et scellage verticaux (VFFS) la machine est utilisée dans l'emballage, il est essentiel de procéder à une test de collage à chaud pour garantir que les paramètres d'étanchéité du film sont précis. Ce test mesure la résistance initiale du joint lorsque le film est soumis à la chaleur et à la pression, aidant les fabricants à confirmer que le joint tiendra fermement dans des conditions de fonctionnement normales. Un test d'adhérence à chaud approprié garantit que le système VFFS produira des sacs avec des joints solides et fiables, empêchant les fuites et protégeant le produit à l'intérieur.

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