수직형 폼 필 실링 머신이 포장에서 작동하는 방식

수직형 충전 밀봉 포장기 (VFFS) 현대 제조에 없어서는 안 될 기계로, 속도, 공간 효율성, 다양성을 제공합니다. 식품, 제약, 소비재와 같은 산업에 이상적인 이 기계는 정밀하게 포장 공정을 자동화합니다. 아래에서 작동을 분석하고 다음과 같은 중요한 구성 요소를 강조합니다. 튜브 조립 형성 그리고 수평 밀봉 턱.

1. 필름 풀림 및 텐션 조절

이 과정은 스핀들에 장착된 필름 롤(예: 폴리에틸렌 또는 라미네이트)로 시작됩니다. 기계가 작동하면 운송 벨트 또는 밀봉 턱이 필름을 아래로 당깁니다. A 튜브 조립 형성 필름을 가방 모양으로 만들고, 무게추를 단 댄서 암이 팽팽함을 유지해 정렬 오류를 방지합니다.

2. 인쇄 및 필름 등록(선택)

추적성이 필요한 브랜드의 경우, 열전사 또는 잉크젯 프린터는 날짜, 코드 또는 로고를 적용합니다. 등록 센서는 인쇄된 표시를 감지하고 필름을 정렬하여 일관된 가방 치수를 유지함으로써 정밀한 절단을 보장합니다.

3. 튜브 조립을 통한 가방 형성

그만큼 튜브 조립 형성 핵심입니다. 필름이 튜브를 감싸면서 겹쳐져 랩 또는 핀 씰을 만듭니다. 랩 씰(평평하고 재료 효율적)은 미학에 일반적이지만 핀 씰은 특수 응용 분야에 적합합니다. 회전 인코더는 PLC와 필름 이동을 조정하여 정확한 백 길이를 보장합니다.

4. 충전 및 밀봉 메커니즘

제품은 중공 성형 튜브를 통해 성형된 가방에 분사됩니다. 수평 밀봉 턱 그런 다음 상단 및 하단 씰을 만듭니다. 이 턱은 두 가지 모드로 작동합니다.

간헐적 동작: 필름은 밀봉을 위해 잠시 멈추므로 정밀하고 느린 작업에 적합합니다.
연속적인 동작: 턱은 필름과 동기적으로 움직여 분당 최대 300개의 봉지를 처리하는 속도가 가능합니다.
열에 민감한 제품의 경우 초음파 밀봉은 분자 수준에서 마찰로 생성되는 열을 이용하여 차가운 대안을 제공합니다.

5. 가방 배출 및 통합

봉인되면 가방은 절단되어 체크웨이팅이나 케이스 포장과 같은 다운스트림 프로세스를 위해 컨베이어로 배출됩니다. 선택 간헐적 운동 vs. 연속적 운동 생산 속도 요구 사항 및 제품 유형에 따라 달라집니다.

왜 Vertical Form Fill Seal을 선택해야 합니까? (VFFS) 포장용?

수직형 폼 필 실링 방식은 속도와 효율성으로 선호되며, 생산 수요가 많은 기업에 이상적입니다. 포장 공정을 자동화함으로써 제조업체는 일관성을 개선하고, 노동 비용을 줄이며, 엄격한 포장 표준을 충족할 수 있습니다.

VFFS 기계의 주요 이점:

고속 생산: 분당 30~300개의 가방을 생산할 수 있습니다.
포장재의 다양성: 간단한 폴리에틸렌부터 복잡한 라미네이트 소재까지 다양한 필름 유형을 처리할 수 있습니다.
비용 효율성: 기존 포장 방식보다 노동력과 공간이 적게 필요하므로 바닥 공간이 제한적인 회사에 이상적입니다.
사용자 정의 옵션: 옵션 인쇄 장치를 사용하면 날짜 코딩, 브랜딩, 그래픽을 넣을 수 있습니다.

준비하기 전에 수직형 폼 채우기 봉인 – 고온 접착력 테스트

전에 수직형 폼 필 씰(VFFS) 포장에 기계를 사용하는 경우 다음을 수행하는 것이 필수적입니다. 고온 접착력 시험 필름의 밀봉 매개변수가 정확한지 확인합니다. 이 테스트는 필름이 열과 압력에 노출될 때 밀봉의 초기 강도를 측정하여 제조업체가 밀봉이 정상적인 작동 조건에서 안전하게 유지되는지 확인하는 데 도움이 됩니다. 적절한 핫 택 테스트를 통해 VFFS 시스템이 강력하고 안정적인 밀봉이 있는 백을 생산하여 누출을 방지하고 내부 제품을 보호합니다.