如何透過 5 個步驟進行熱黏性測試 – ASTM F1921 指南

這 熱黏性測試 旨在評估仍處於熱狀態的材料製成的密封的強度。在許多包裝作業中，材料在加熱狀態下被密封。如果這些密封太弱，它們可能會在進一步加工過程中破裂，導致產品損失或污染。此測試確保包裝材料能夠承受密封後立即產生的壓力，從而防止此類故障。

這種測試對於 垂直成型-填充-密封 營運其中包裝的熱封區域在仍處於熱狀態時受到力。這 熱黏性測試 測量剝離密封區域所需的力，揭示材料抵抗這些破壞力的能力。

透過了解 熱黏性測試流程，製造商可以確保其包裝材料在生產、運輸和保質期內能夠保持良好狀態。

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熱黏性測試流程：基於 ASTM F1921 的逐步指南

1. 試樣製備

在開始測試之前，必須正確準備測試樣本。 ASTM F1921 規定應將樣品切割成標準寬度，通常為 15 毫米或 25 毫米，以確保一致的結果。應沿機器方向（MD）或橫向（TD）切割樣品，取決於密封的預期應力方向。

2. 設定測試機

此測試需要配備加熱鉗口的專用機器，能夠在規定的溫度、壓力和停留時間內密封樣品。這 熱黏性測試儀 應具備以下能力：

• 精確控制鉗口溫度和密封壓力
• 夾持分離的設定速度
• 密封鉗口打開時自動啟動測試循環

為了獲得最佳效果，請確保根據製造商的規格校準機器，包括密封條溫度、壓力和拔出速率等參數。

3. 密封標本

將樣品放入機器後，鉗口會施加壓力以密封兩條材料條。溫度和壓力設定要經過嚴格控制，並且停留時間（加熱時間）要適合被測材料的厚度。常用的停留時間範圍為 0.5 至 1 秒，視薄膜的厚度而定。

4. 測量熱黏強度

密封後，夾住樣品未密封末端的夾具開始以可控的速率分離。當密封條被拉開時，記錄破壞密封所需的力。這種力量被稱為 熱黏強度。 ASTM F1921 概述了兩種主要方法：

• 方法A（固定延遲）：測量鉗口張開後不同時間間隔內的熱黏強度，反映材料的冷卻曲線。
• 方法 B（可變延遲）：測量延遲後的峰值熱黏強度，了解密封後材料強度隨時間變化。

5.分析測試結果

這 熱黏強度 繪製熱黏性曲線。此曲線對於確定材料在不同密封條件下的表現至關重要。測試結果可用於確定特定材料的最佳密封參數，確保在包裝操作期間保持密封強度。

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